集团控股的上市公司风华高科深入践行FAITH经营理念,扎实推进公司级项目P3全面质量管理,近期选送的《降低片阻产品调阻车间废品率》《厚胶板封端线自动下料研发》《提高电感P4产品外观合格率》等3项QC成果在中国电子信息行业第46次质量管理小组暨质量信得过班组代表会议及2026年广东省“南粤之星杯”赛中,荣获中国电子信息行业“优秀成果奖”3项,“南粤之星杯”金钻奖1项、金奖2项,以技术创新与精益质量管理硬实力,持续擦亮风华品牌。
《降低片阻产品调阻车间废品率》
以“精”提质,品质精进筑牢效益根基

所属端华公司“突破”QC小组聚焦片式电阻器产品调阻车间生产的痛点问题,通过运用质量管理工具,从“人、机、料、法、环、测”多维度开展排查,依托现场取证与试验分析锁定关键因素,实施构建探针卡全生命周期MES系统管控等举措,形成了标准化品质改善方案。经过系统性改善优化,调阻车间废品率大幅降低,超额完成既定目标,实现效益增收。
该课题凭借扎实的改善成效,荣获中国电子信息行业“优秀成果奖”、“南粤之星杯”金钻奖。
《厚胶板封端线自动下料研发》
以“智”提效,数字化变革释放生产活力
所属冠华公司“超越”QC小组针对厚胶板封端线卸料操作频次高、人工负荷大,整线产能受制于人工节拍的生产痛点,从功能匹配性、制造成本、安装便捷性等方面展开对比评估,反复验证自动下料装置的设计方案,料盒自动储存与更换功能达到预期效果。该研制改造成本低、实施周期短,具有较高的推广价值,可为其他型号产品的封端线自动下料改造提供可复制的经验。
该课题凭借优异的智能化研制成果,荣获中国电子信息行业“优秀成果奖”、“南粤之星杯”金奖。
《提高电感P4产品外观合格率》
以“严”立标,全流程管控筑牢品质防线
所属电感公司“先锋”QC小组聚焦P4产品外观破皮的不良问题,全面排查产品生产的各个环节,并运用排列图、系统图等质量工具开展技术攻关,使产品外观合格率得到显著提升。
该课题以清晰的逻辑、详实的数据和显著的改善成效,获得中国电子信息行业“优秀成果奖”、“南粤之星杯”金奖。
风华高科2025年QC小组活动累计创造经济效益超1690万元,同比增长近两倍。接下来,风华高科将持续深入践行FAITH经营理念,深化开展QC小组活动,用好精益管理工具,持续激活企业质量价值创造力。
撰稿:风华高科钟皓颖
编辑:李敏、刘韵
编审:杜文光
